页岩石材的加工方法主要包括以下几个步骤：
原料处理
原料制备：使用页岩和煤矸石为原料制砖，原料必须经过破碎和筛分处理，以满足原料挤出成型的要求。
颗粒级配：将破碎后的原料筛分，粒径组成应满足一定比例，以确保原料的挤出成型和砖的焙烧质量。
原料增塑：将经过颗粒级配后的原料及内掺燃料（内掺燃料颗粒也需粉碎至3mm以下）加水至原料含水率11%~13%，搅拌均匀后送至陈化库，陈化时间不少于48小时。
原料均化：将陈化后的原料再次搅拌后，送入真空挤出机挤出成型。
设备选择与操作
破碎设备：对于高硬度石料如页岩，一般选择颚式破碎机和圆锥破碎机进行破碎。二级破碎选用圆锥破碎机，其性能稳定、效率更高。
挤出设备：选择合适的真空挤出机，并根据原料的塑性、孔洞率等选择合适的挤出压力和真空度。
成型与养护
挤出成型：将经过均化处理的原料送入真空挤出机，通过螺旋绞刀挤压成型为砖坯。
养护：成型后的砖坯需要达到一定的养护强度标准，通常在28天以上，以确保砖体的质量和强度。
施工前准备
材料检查：对页岩砖的外观进行检查，确保无损坏和杂质，并进行必要的浇水处理。
基层处理：砌筑前要清理基层，弹出墙体的中线、边线，并进行必要的基层浇水湿润。
砌筑
摆砖与皮数杆：提前摆砖并制定皮数杆，确保砌筑位置的准确性。
砌筑方法：采用梅花丁砌筑法，注意错缝搭接，避免通缝现象。
构造柱与圈梁：在构造柱、圈梁和窗台板处采用特殊砌筑方法，确保结构稳定性。
后期处理
清洁：砌筑完成后，及时清理砖缝和表面污垢，保持砖面清洁。
填缝：使用砖腻子进行填缝处理，确保缝隙均匀一致。
养护：填缝后需保持一段时间的干燥，然后进行必要的保护处理，如使用石材防护剂等。
通过以上步骤，可以有效地对页岩石材进行加工和处理，以满足不同的应用需求。建议在实际应用中，根据具体情况进行调整和优化，以确保加工质量和效率。
