水泥小砖的制作方法如下：
材料准备
黏土：选择适合制砖的黏土，含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土需要配砂，含砂量少又较硬的粘土则需要磨碎后再配砂。
水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，以提高砖的强度和耐水性能。
外加剂：可掺入少量外加剂（加强剂），以增强砖的硬结强度和减少水泥用量。
水：用水量要适当，成型水分少则砖的强度差，物料在模内阻力大；成型水分多则底面潮湿，出模时容易碰坏。一般以10%为宜，若原料细砂过多，则降至8%。
混料
干混：干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%。
湿混：湿混料时间以物料不结块为宜。
存放时间：混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短都会降低砖的抗压强度。
成型
模具准备：使用适合制砖的模具，并确保模具表面清洁，避免灰尘污染。
成型压力：粘土水泥砖成型时的压力以每平方厘米500公斤为宜，在此压力下制品抗压强度高，耐水性能好。
压制：将混合好的料放入模具内，进行压制，一般进行两到三次压制即可达到足够的硬度。
养护
自然养护：成型后的水泥砖在自然环境中淋水养护7天，其强度可达到28天龄期的67—90%。
时间：养护7天后即可出厂，若养护场地小，也可以提前出厂。
其他
颜料：如果需要制作带图案的花砖，可以准备不同颜色的颜料，并按照设计图案进行灌注。
通过以上步骤，你可以制作出强度高、耐水性能好的水泥小砖。建议在实际制作过程中，严格按照配比进行操作，并注意养护条件，以确保最终产品的质量。
