罐车下水泥的方法如下：
准备工作
确保车辆处于停放状态，松开紧急制动器。
全面检查水泥罐车的各项设备和部件是否完好，如搅拌设备、输送管路、轮胎、制动系统、车灯等，确保车辆能够正常运行。
清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物，确保各管道、阀门启闭灵活，连接部件牢固可靠。
装载操作
根据货物的数量和重量，确定水泥罐车的装载量，避免超载。
将水泥罐车开到装载区域，停放在平稳的地面上。
将装料口打开，关闭另一进料口，并将卸料碟阀、外接气源接口关闭。
打开排气阀，排除罐内残余气压。
将装载设备（如吊车或输送带）与水泥罐车连接起来，开始装载水泥。
装载过程中，注意控制装载设备的流量和压力，避免水泥堵塞和喷溅。
当料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。
装料完毕后，清扫干净装料口边缘上堆积的水泥，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。
运输操作
确认罐体的状态，包括密封性、装载量、重心位置等，确保运输安全。
启动水泥罐车引擎，平稳加速，将罐车行驶到目的地。途中要注意稳定行驶，遵守交通规则和道路标识，避免超速、超载和违反交通规则等行为。
卸载操作
到达目的地后，停车并稳定罐车。
检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和进料口是否关闭并拧紧。
起动发动机并将变速器换至空档，同时踩下离合器踏板，使变速箱与发动机彻底分离。
打开取力器电磁阀开关，同时缓慢松开离合器踏板，使空压机转动。
调整操纵机构的操纵手柄，将空压机转速调至稳定值。
当压力升至0.15MPa左右时，打开二次风球阀疏通卸料管道，确认卸料管道无堵塞后关闭二次风球阀。
当压力降至0.2MPa时，打开卸料蝶阀开始卸料。
当压力降至0.02MPa左右不再降时，表明罐内水泥基本卸净，开始扫仓。
关闭前气室进气球阀，只让后气室内进气，观察压力表，若压力值上升，表明罐体后部尚有残存余料，等压力上升后重新降至0.02MPa左右不再降时，表明后部卸净。若压力不上升，表明后部已卸净。确认罐体后部无余料再打开前气室进气球阀，关闭后气室进气球阀清扫罐体前部余料。同理，观察压力表，若压力值上升，表明罐体前部有余料，等压力上升后再降回0.02MPa左右不动时，表明前部已清扫干净。若压力值不上升，表明前部无余料。
通过以上步骤，可以确保水泥罐车能够安全、高效地下水泥。
