石材铣槽可以使用以下几种刀具：
金刚石磨头：
包括电镀的金刚石磨头和钎焊的金刚石磨头，适用于加工硬度较高的石材，如花岗岩和大理石。
高速钢铣刀：
适用于一般材料的铣削，具有良好的刚性和切削性能，适合手工编程铣槽使用。
硬质合金铣刀：
由高速钢刀杆和硬质合金刀片组成，具有较高的硬度和耐磨性，适合加工硬度较高的材料，如不锈钢和合金钢。
PCD铣刀 （聚晶金刚石铣刀）：具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工复杂形状的铣槽，如螺纹槽和花键槽，但价格较高。
镗刀：
适用于加工较大的铣槽，具有较大的切削力和切削稳定性。
平底刀：
适用于铣削直槽和浅槽，具有较大的切削面积，可以快速去除材料。
高铣刀：
适用于深槽和窄槽的铣削，具有较小的切削面积，可以得到更高的表面质量和精度。
立铣刀：
适用于加工深度较大的直线槽，刀片形状多样，常见的有平底刀、球头刀和圆角刀等。
侧铣刀：
适用于铣直槽加工，刀具主轴与工件表面平行，切削力较小。
T型铣刀：
适用于加工T型槽，刀片形状为T字形，具有较高的硬度和耐磨性。
球头铣刀：
适用于加工球形或球面槽，刀片形状为球形。
锥度铣刀：
适用于加工锥形槽，可以实现槽底到槽口的渐变过渡。
根据具体的加工要求，如槽的深度、宽度、材料硬度以及加工效率等因素，可以选择合适的铣刀类型和材质。例如，对于较浅的直槽，可以选择高速钢或硬质合金的平底刀；对于较深的槽或需要高表面质量的槽，可以选择高铣刀或PCD铣刀。
