复合材料与铝合金的连接方法主要包括以下几种：
机械紧固
铆接：使用铆钉将铝合金件固定在一起，包括实心铆接和空心铆接。这种方法适用于需要经常拆卸的场合，如飞机、汽车等行业。
螺栓连接：通过在材料表面预先钻孔，然后将螺栓拧入并紧固。这种方法适用于需要经常拆卸和维修的情况，同时具有较好的连接力和稳定性。
黏合剂粘接
使用特殊的胶水将铝合金件黏合在一起，常用的胶接方法有环氧胶和丙烯酸胶。粘接适用于需要保持外观美观且不需要承受大的力和振动的场合。
熔融连接
焊接：包括氩弧焊、TIG焊和MIG/MAG焊等。焊接可以将两个铝合金件通过熔化并填充焊材的方式连接在一起，适用于需要较高强度和密封性的场合。
固态连接
扩散焊接：先对铝基复合材料与铝合金连接区域进行扩散焊接，然后对扩散焊接后的薄弱区域进行搅拌摩擦焊接。这种方法焊接温度较低，可避免焊后出现脆性相、增强相偏聚、气孔等缺陷，能保证连接的结构强度、气密性及质量稳定性。
搅拌摩擦焊（FSW）：一种绿色固态连接工艺，适用于连接铝基复合材料等先进材料，且接头质量良好。
其他方法
高频感应钎焊法：利用交变磁场在工件中形成的涡流的焦耳效应来对碳纤维复合材料制品和铝合金制品进行热熔连接。
高压压铸法：在几百度的高温下，将碳纤维复合材料组件铸造到铝合金中，优化工艺和材料参数，可获得较高的连接强度。
超声波增材制造法（UAM）：用于生产连续的CF-AA过渡接头，通过AA矩阵内CF回路的机械联锁实现高强度连接。
电子束焊接：将碳纤维复合材料、钛箔、紫铜片和铝合金板材紧密叠置后进行焊接，解决碳、铝元素的不润湿问题，实现冶金连接。
选择合适的连接方法需要考虑材料的性质、拼接强度要求和工艺条件等因素。例如，对于需要较高强度和密封性的场合，焊接是较好的选择；而对于需要经常拆卸或保持外观美观的场合，螺栓连接或粘接可能更为合适。
