复合材料磨削液的配制方法如下：
基础油：
可以选择机油、大豆油或低粘度润滑油等，作为磨削液的基础成分，提供润滑和冷却作用。
水相：
通常使用去离子水或自来水作为水相，水相的比例可以根据需要进行调整。
表面活性剂：
常用的表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等，用于降低表面张力，提高磨削液的润湿性和清洁能力。
助表面活性剂：
如十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、二甲基硅油等，可以辅助表面活性剂提高磨削液的性能。
防锈剂：
如硼酸、甲基苯并三氮唑、环烷酸盐等，用于防止金属表面的腐蚀。
抗磨剂：
如二硫化钼、二烷基二硫代磷酸锌等，提高磨削液的抗磨性能。
稳定剂：
如吗啉衍生物、磷酸钠等，用于稳定磨削液的稳定性，防止分层和变质。
消泡剂：
如聚乙二醇、异噻唑啉酮等，用于消除磨削过程中产生的泡沫，保持磨削液的清洁和有效性能。
基础油：21%（其中基础油16%，油酸5%）
水相：70%
表面活性剂A：4%
助表面活性剂：5%
防锈剂：5%
抗磨剂：2%
稳定剂：3%
消泡剂：1%
将上述成分按照比例混合均匀，即可得到一种适用于复合材料磨削的磨削液。在使用过程中，可以根据实际加工情况和需求，对配方进行调整和优化。
