铜铝复合材料的加工方法主要包括以下几种:
轧制复合法
轧制复合法是通过轧辊在一定的压力和温度作用下将铜和铝变形结合成一体。根据是否对坯料加热,分为冷轧复合和热轧复合。此外,轧制方式不同可以分为纵轧、横轧和斜轧,根据轧机上下轧辊在轧缝的线速度的异同,可分为同步轧制和异步轧制。
静液挤压法
静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺,通过将铜铝两种金属内外表面处理干净,然后将铝芯坯与铜管组成一个复合坯,周围充满介质,压力通过介质作用到坯料上,实现均匀的等静液压力挤压成型。
包覆焊接法
包覆焊接法是将铜带与铝杆通过包覆焊接和拉拔的固定生产方法。首先将铝杆外表面处理干净,将铜带内表面处理干净后,在氩气保护箱中将铜带围绕铝杆卷成管状,用氩弧焊焊接铜管纵缝,制成线坯。
水平连铸工艺
水平连铸工艺是通过熔炼炉将铜和铝分别熔炼成液态,然后在特制的复合铸造装置中一次性实现冶金结合,实现铜-铝的液液结合。这种工艺流程短、效率高、可连续生产,产品性能优越,加工性能出色。
胶接法
胶接法是通过在铝合金基材表面喷涂聚氨酯反应型热熔胶,将铜板压粘接在铝合金基材上。这种方法适用于需要较高结合强度的场合。
高温复合法
高温复合法包括表面清理、电镀和毛化处理、制备铝半固态浆料、热处理和退火、冷轧等步骤。这种方法适用于需要较高结合强度和特定性能的铜铝复合材料。
其他方法
还包括爆炸复合法、挤压拉拔复合法等,这些方法适用于特定场合和需求。
建议
选择合适的加工方法应根据具体应用需求、产品性能要求和生产效率等因素综合考虑。例如,对于需要高结合强度和良好加工性能的应用,可以考虑采用轧制复合法或静液挤压法;对于需要高效率和连续生产的应用,水平连铸工艺可能是最佳选择。