制作复合材料保温飞翼的步骤如下：
制备金属翼柄
根据设计要求，准备并加工金属翼柄，确保其尺寸和形状符合飞翼的结构需求。
制备加强泡沫板
选择合适的泡沫板作为加强材料，并进行必要的预处理，如切割、打磨等，以确保其与复合材料能够良好结合。
制作预浸料层
在下半模内壁铺设浸渍有树脂的碳纤维，形成第一预浸料层。
在第一预浸料层的阶梯面随形铺设浸渍有树脂的碳纤维，形成第二预浸料层。
将金属翼柄放入模具，并在插入段的上端面继续铺设浸渍有树脂的碳纤维，形成第三预浸料层。
在上半模内壁铺设浸渍有树脂的碳纤维，形成第四预浸料层。
模具准备与合模
将上半模和下半模对合，确保模具闭合紧密。
将模具送上炉台加热，使预浸料层固化成型。
固化完成后，进行脱模操作，取出带有小翼柄大载荷复合材料飞行翼的毛坯。
表面处理
根据产品标识及外观要求，对飞翼表面进行打磨、喷漆及贴标等处理，以提高其美观性和耐用性。
柔性连接部制作
如果需要，可以在主翼和副翼之间制作柔性连接部，以增加飞翼的灵活性和控制性。
固化成型
将制作好的主体放置在模具中，加热快速固化，使复合材料和金属件以及泡沫更加有机结合，增强其强度和刚性。
检查与修复
对成品进行全面的检查，确保没有缺陷和损伤。
如有需要，进行修复和处理，确保飞翼的性能和质量。
通过以上步骤，可以制作出具有良好强度、刚度和保温性能的复合材料保温飞翼。建议在制作过程中严格控制工艺参数，如温度、压力和时间，以确保产品质量。
