要获得复合材料，可以按照以下步骤进行：
材料的选择和设计
根据所需性能和用途，选择合适的材料，并进行深入的研究和设计。考虑材料的成本、可用性、加工性、耐用性、强度、韧性、密度、热性能、电性能、振动等特性。
预制备处理
对原材料进行处理，以改善材料的性能并准备加工之用。常见的预制备处理方法包括纤维的表面处理（如化学处理、表面改性、表面覆盖等）和树脂的过滤。
复合材料的成型方法
根据材料的性质、制备要求和加工成本等因素，选择合适的成型方法。常见的成型方法有手工层压、自动层压、注塑成型、挤出成型等。
制造方法
复合材料的制造方法包括浆液渗透与混合、化学气相渗透（CVI）和化学气相沉积涂覆（CVD）纤维等。对于颗粒增强复合材料，多沿用传统的制备工艺，如粉体的制备（化学制粉、液相法、气相法等）。
模具的制作工艺
模具的制作工艺也是复合材料制备的重要环节。主模和生产模的制作需要使用易成形、易休整且稳定性好的材料，如木材、石膏、蜡等。
其他特殊处理
一些特殊处理方法，如穿刺技术，可以在固化前或固化时插入二维的碳纤维环氧复合材料层板中，从而获得三维增强复合材料结构。
通过以上步骤，可以制备出具有优异性能的复合材料，满足各种高科技领域的需求。
