铜镍复合材料的复合方法主要包括以下步骤:
原料准备
使用纯铜带卷和纯镍带卷作为原料。
对这些金属进行冷加工精制,以获得所需的厚度和宽度。
表面清洗
采用化学方法清洗金属表面,以去除氧化物及其他表面杂质。
通过刷光工序磨光金属表面,确保复合质量。
轧制复合
在非常高的压力下将清洗后的铜带和镍带滚轧在一起,使它们紧密结合。
复合滚轧时的压力要大于成品厚度的五倍以上,以确保金属晶格在压力作用下变得相互一致,形成冶金结合。
热处理
对卷状铜镍复合带进行热处理,使物质结构变松散,电子扩散范围延展至其他物质的熔合界面上。
加热后气化的杂质会扩散到金属中,非扩散的杂质经球化处理结合在一起,从而进一步提高复合材料的性能。
成品检验
对复合后的铜镍复合带进行质量检验,确保其复合强度和导电性能达到预定标准。
通过上述步骤,铜镍复合材料可以实现原子级别的冶金结合,无需使用粘结剂或钎缝金属等中间过渡层。这种复合方法具有工艺简单、成本低、复合强度高等优点,广泛应用于锂电池、软包装电池连接片等领域。