复合材料弹簧的制备方法有多种，每种方法都有其独特的步骤和优势。以下是一些主要的制备方法：
碳纤维浸胶缠绕法
将碳纤维拉入浸胶池进行浸胶处理。
将浸胶后的碳纤维集束成纤维束。
将纤维束缠绕在具有螺旋槽的内模上。
将内模套装在套管后加热，使纤维束固化成螺旋形。
超轻复合材料弯杆结构弹簧法
弹簧结构包括上下面板和簧丝，面板上有孔或槽用于固定簧丝。
簧丝为连续纤维复合材料，呈“C”型细杆结构，包括平直段和弯曲段。
簧丝在弹簧内的数量大于3，承载方向与纤维方向基本相同，提高材料的载荷利用率。
连续纤维复合材料弹簧生产线法
在待固化连续纤维束外缠绕一层热塑性薄膜。
纤维束经周向螺旋挤压后送入弹簧成型固化模具。
热塑性薄膜缠绕过程产生二次压缩紧固，提高固化后弹簧的密度。
碳基复合材料螺旋弹簧法
碳纤维束或布沿弹簧螺旋线方向缠绕在芯模上。
碳纤维网胎卷绕在芯模上，沿芯模螺旋线方向缠绕。
通过高温模压定型和碳化等步骤制备。
复合材料螺旋弹簧制备方法及设备法
包括可熔芯线、多层缠绕装置、编织装置、拉挤模具、牵引装置、可熔芯模、固化烤箱、熔化烤箱等。
在可熔芯线上缠绕包裹层和编织层，进入拉挤模具固化，然后送入固化烤箱和熔化烤箱进一步处理。
双质量飞轮用复合材料弧形弹簧法
选取碳纤维丝和热塑性树脂作为材料。
采用拉挤工艺制备簧丝纤维芯轴，用环形编织机编织弧形弹簧簧丝预成型体。
将编织好的预成型体缠绕到模具内模中，加热固化，再进行弧形处理和表面喷涂。
