复合材料模具的加热温度主要取决于所使用的材料类型和具体的成型工艺要求。以下是一些关键点和参考数据：
复合材料成型温度 ：
一般在135-155℃之间。
具体温度需要根据产品材料和现场模压参数进行轻微调整，以确保模具温度均匀稳定，避免固化不良和废品产生。
模具加热方式 ：
模具成型模温机是一种常用的加热方式，通过高温导热油在模具内部循环，实现不同工艺的温度需求，热流管路易于分布，温度均匀稳定。
后固化处理 ：
模具制造完成后，可能需要进行后固化处理。例如，将模具放入烘箱中，温度设置为60℃，加热8小时后冷却至室温，再以20℃的增幅进行多次操作，直至达到模具要求的使用温度。
材料特定温度 ：
不同材料有不同的推荐加热温度。例如：
PPS模具温度约为120-140℃。
PA66模具温度约为100-120℃。
PBT模具温度约为95-100℃。
建议
选择合适的加热方式 ：根据具体的材料类型和成型工艺要求选择合适的加热方式，如模温机或烘箱。
精确控制温度 ：确保模具温度均匀稳定，避免因温度不均匀导致的固化不良和废品产生。
后固化处理 ：根据材料特性进行适当的后固化处理，以达到模具的最佳使用状态。
这些信息可以帮助你更好地理解和控制复合材料模具的加热过程，从而提高生产效率和产品质量。
