复合材料技术包括多种成型工艺和材料类型，以下是一些主要的复合材料技术：
手糊成型工艺 ：也称为湿法铺层成型法，是一种通过手工将纤维增强材料粘贴到模具表面，然后逐层叠加并进行固化成型的方法。
喷射成型工艺 ：利用喷射设备将树脂和增强材料以喷射方式均匀分布在模具中，再进行固化成型的技术。
树脂传递模塑成型技术（RTM技术） ：通过模具的密封和真空辅助，将树脂从容器中输送到模具内，并在模具内加压固化成型的技术。
袋压法成型 ：在模具外部使用压力袋施加压力，使复合材料在模具内成型的技术。
真空袋压成型 ：类似于袋压法，但使用真空辅助来促进树脂流动和填充模具。
热压罐成型技术 ：将复合材料置于高温高压的罐内进行固化成型的技术。
液压釜法成型技术 ：利用高压釜中的液体压力来施加成型力的技术。
热膨胀模塑法成型技术 ：利用材料在加热时的热膨胀来辅助成型的技术。
夹层结构成型技术 ：通过将两种不同性质的材料层叠在一起，形成具有夹层结构的复合材料的技术。
模压料生产工艺 ：将预混合好的树脂和增强材料放入模具中进行加压成型的工艺。
ZMC模压料注射技术 ：利用注塑机将模压料注射到模具中进行成型的技术。
模压成型工艺 ：将预浸料放入模具中，通过加热和加压进行成型的技术。
层合板生产技术 ：通过将多层预浸料叠加并进行热压成型，生产层合板的技术。
卷制管成型技术 ：通过将预浸料卷绕在芯模上，加热软化树脂并固化成型为管状结构的技术。
纤维缠绕制品成型技术 ：通过将纤维材料缠绕在芯模上，逐层叠加并进行固化成型的技术。
连续制板生产工艺 ：通过连续的铺层和压制过程，生产大型复合材料板的技术。
浇铸成型技术 ：将液态树脂浇注到模具中，待其固化后脱模成型的技术。
拉挤成型工艺 ：通过将纤维材料在模具中连续拉挤并通过加热区，使其固化成型为条状或管状结构的技术。
连续缠绕制管工艺 ：类似于卷制管成型，但通过连续缠绕的方式生产管状结构的技术。
编织复合材料制造技术 ：通过编织纤维材料来制造复合材料的技术。
热塑性片状模塑料制造技术及冷模冲压成型工艺 ：利用热塑性塑料片材进行成型，并通过冲压等方法进行加工的技术。
注射成型工艺 ：通过注塑机将液态树脂注入模具中，待其固化后脱模成型的技术。
挤出成型工艺 ：通过挤出机将液态树脂或熔融态树脂挤出成型为所需形状的技术。
离心浇铸制管成型工艺 ：通过离心力将液态树脂浇注到模具中，待其固化后脱模成型为管状结构的技术。
此外，还有纳米复合材料和功能复合材料等新型复合材料技术，这些技术在航空航天、国防、交通等领域具有广泛的应用前景。
