复合材料配色的方法主要包括以下几种：
喷漆 ：
离线喷漆 ：先对复合材料进行预处理，如火焰或等离子体处理，然后进行喷漆，最后进行物理干燥。
联机喷漆 ：在喷漆过程中同时进行其他工艺，如打底漆和喷透明胶衣，以提高生产效率和质量。
静电粉末涂层 ：
通过静电作用将粉末涂料吸附在复合材料表面，再经过高温烘烤熔化成膜，具有较好的耐腐蚀性和装饰性。
浸涂 ：
将复合材料完全浸入涂料中，然后取出晾干或烘干，适用于形状复杂、表面积大的制品。
水剂漆着色 ：
使用水剂漆进行着色，具有环保、节能等优点，适用于对表面性能要求较高的复合材料制品。
底漆和透明胶衣 ：
在制品表面涂覆底漆（一般为双组份胶衣），以掩蔽表面波纹，并提高制品表面与胶衣之间的粘接强度，然后喷透明胶衣以保护涂层和增强外观。
火焰处理或等离子体处理 ：
对制品表面进行火焰或等离子体处理，以增加表面的粗糙度，提高涂层与基材之间的附着力，从而提高涂层的耐久性和性能。
这些方法可以根据具体需求和应用场景进行选择和组合，以达到最佳的配色效果和表面性能。
