复合材料护栏的制作工艺主要包括以下几种：
手糊成型工艺 ：湿法铺层成型法，通过手工将纤维织物粘贴在模具上，然后逐层涂覆树脂，固化后形成复合材料护栏。
喷射成型工艺 ：利用喷射设备将树脂和增强材料以喷射方式结合，形成连续的复合材料层，适用于复杂形状的护栏制作。
树脂传递模塑成型技术（RTM技术） ：将液态树脂在压力下注入模具，利用真空或压力使树脂浸润增强材料，然后固化成型。
袋压法（压力袋法）成型 ：在模具外包覆袋状材料，通过加压使树脂渗透到增强材料中，固化后脱模形成护栏。
真空袋压成型 ：类似于袋压法，但使用真空辅助树脂渗透，提高制品的密实度和质量。
热压罐成型技术 ：将预浸料放入热压罐中，在高温高压条件下使树脂固化，适用于大型和复杂结构的护栏制作。
液压釜法成型技术 ：利用高压釜中的高压环境使树脂固化，适用于高压力要求的应用。
热膨胀模塑法成型技术 ：利用热膨胀材料在模具中膨胀成型，适用于需要特定形状和尺寸的护栏。
夹层结构成型技术 ：通过将增强材料与树脂层交替堆叠，形成具有夹层结构的复合材料护栏，提高其强度和刚度。
模压料生产工艺 ：将预混合好的树脂和增强材料放入模具中，通过加热和压力使其固化成型。
ZMC模压料注射技术 ：利用注塑机将模压料注入模具，快速成型复合材料护栏。
模压成型工艺 ：将预浸料放入模具中，通过加热和压力使其固化成型，适用于简单形状的护栏。
层合板生产技术 ：通过层叠多层预浸料或树脂浸渍材料，然后热压成型，适用于需要高强度和稳定性的护栏。
卷制管成型技术 ：将纤维织物或预浸料卷成管状，然后通过树脂浸润和固化形成管状护栏。
纤维缠绕制品成型技术 ：通过缠绕纤维材料并涂覆树脂，逐层固化形成复合材料护栏，适用于圆柱形或管状结构。
连续制板生产工艺 ：通过连续的铺层和树脂浸润，形成大面积的复合材料板，然后切割成所需尺寸的护栏。
浇铸成型技术 ：将液态树脂倒入模具中，利用重力或压力使树脂填充模具，固化后脱模形成护栏。
拉挤成型工艺 ：通过拉挤设备将树脂和增强材料连续拉挤成型，适用于直线或管状结构的护栏。
连续缠绕制管工艺 ：与纤维缠绕制品成型技术类似，但适用于连续缠绕和管状结构的护栏。
编织复合材料制造技术 ：通过编织纤维材料，然后涂覆树脂，固化后形成具有编织结构的复合材料护栏。
热塑性片状模塑料制造技术及冷模冲压成型工艺 ：适用于热塑性复合材料的片材制造，通过冲压成型为所需形状的护栏。
注射成型工艺 ：与ZMC模压料注射技术类似，利用注塑机将液态树脂注入模具，快速成型复合材料护栏。
挤出成型工艺 ：通过挤出机将树脂和增强材料挤出成型，适用于连续形状的护栏。
离心浇铸制管成型工艺 ：通过离心力使树脂在模具中均匀分布，固化后形成管状护栏。
其他成型技术 ：根据具体需求，还可能采用其他成型技术，如激光熔覆、电子束固化等。
