飞机复合材料刀具主要包括以下几种：
复合材料铣刀 ：
特点 ：采用德国本土纳米级棒材，粒度介于0.2μm-0.5μm之间，适用于加工复合材料材料（HRC ≤62°）。具备切削性能与高精度的刃口设计，能最大限度抑制毛刺的发生，实现高精密加工的锋利刃口造型。采用全新Balzers镀膜技术，提供稳定的刀具加工寿命。
碳纤维复合材料加工刀具 ：
特点 ：主要以PCD铣刀、PCD钻头、金刚石涂层刀具为主，用于铣削加工和钻孔加工。例如，华菱超硬研制的CDW302材质和CDW010材质PCD刀具在飞机复合材料行业中应用效果显著。这些刀具具有上下切螺旋刃，有效抑制分层和毛刺，用于插铣和侧铣。
CoroMill 345 ：
特点 ：装带有8个切削刃的刀片，每个排屑槽都能提供内冷，确保在加工难加工材料时铁屑能得到很好的控制，从而达到最佳性能。
CoroMill Plura ：
特点 ：金刚石（纹理和焊接）立铣刀和金刚石涂层硬质合金刀具，适合大多数复合材料加工应用，能够减少纤维破裂，提高金属去除率。
CoroTurn SL及减振刀具Silent Tools ：
特点 ：高效且防振，适合起落架零件的加工。
山高刀具的菠萝铣刀系列JC876 & JC877 ：
特点 ：满足高效率、高质量的加工需求，适用于大型机身结构件的加工。
肯纳刀具的SPF钻头 ：
特点 ：基体材料采用硬质合金，表面是多层光滑的CVD金刚石涂层，专门针对复合材料（CFRP）的加工。
这些刀具在飞机复合材料加工中表现出色，能够满足高精密、高效率和长寿命的要求。选择合适的刀具材料和技术，可以显著提高加工质量和效率，降低生产成本。
