复合材料的主要缺点包括：
成本高昂 ：由于材料价格昂贵和制造工艺复杂，复合材料的制造成本通常较高。
加工难度大 ：一些复合材料（如碳纤维复合材料）需要特殊的加工设备和工艺，导致加工难度较大。
层间结合力弱 ：复合材料层间结合力相对较弱，容易在层间产生开裂和分层现象。
环境敏感性 ：部分复合材料（如碳碳复合材料）在高温、潮湿等环境下易受到性能影响。
耐磨性差 ：一些复合材料（如纯纤维复合材料）的耐磨性较差，容易磨损。
对人体皮肤有刺激性 ：某些复合材料（如某些胶粘剂基复合材料）可能对人体皮肤产生刺激性。
耐腐蚀性问题 ：尽管复合材料可以设计成具有较好的耐腐蚀性能，但在某些应用中仍可能受到腐蚀。
连接问题 ：复合材料与其他材料连接时可能存在工艺复杂性，如水管连接时需要考虑两种材料的连接工艺。
重量问题 ：尽管复合材料轻，但在某些应用中可能因为层压板厚度等原因导致重量偏高。
耐久性问题 ：复合材料的耐久性可能受到不同材质间结合强度的影响，可能出现分层或脱落。
环保问题 ：复合材料的生产和使用可能对环境造成一定影响。
技术要求和制造难度 ：复合材料可能需要特殊的制造工艺，如拉挤成型，这可能增加制造难度和资源浪费。
层合板易形成树脂富集区 ：导致层间结合强度不足。
厚度方向强度不足 ：复合材料在厚度方向（z方向）的强度不足，尽管可以通过使用三维增强体改善，但这种方法不能完全避免纤维的弯折。
损伤容限低 ：复合材料的损伤容限较低，尤其是对内部损伤的探测困难。
层间分离 ：复合材料在受到低速冲击时，层间分离是常见的损伤形式，这种损伤在材料表面可能没有任何凹陷或破坏，但内部可能已经产生分离或分层。
抗氧化性低 ：碳-碳复合材料在高温下与氧气发生反应，抗氧化性低。
抗皱性差 ：复合面料制作成的衣物抗皱性较差，主要是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致。
这些缺点在一定程度上限制了复合材料在某些应用中的广泛使用，但通过材料选择、设计和改进制造工艺，可以逐步克服这些局限性。
