复合材料是由 两种或两种以上 不同性质的材料组合而成的新材料，这些材料在组合后能够产生协同效应，从而拥有优于原材料的综合性能。复合材料的构成主要包含 基体和增强材料 两大核心要素。
基体材料
基体材料是复合材料中占据主要份额的部分，负责将增强材料结合在一起。基体材料可以分为以下几类：
金属基体 ：常用的金属基体包括铝、镁、铜、钛及其合金等。
非金属基体 ：非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
增强材料
增强材料用于提高复合材料的力学性能、耐热性、抗腐蚀性等。常见的增强材料包括：
玻璃纤维
碳纤维
芳纶纤维
硼纤维
碳化硅纤维
石棉纤维
晶须
金属丝和硬质细粒
复合材料的分类
根据基体材料和增强材料的种类及组合方式，复合材料可以分为以下几类：
纤维增强复合材料 ：将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成，如纤维增强塑料、纤维增强金属等。
夹层复合材料 ：由性质不同的表面材料和芯材组合而成，通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。
细粒复合材料 ：将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。
混杂复合材料 ：由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。
制造工艺
复合材料的制造过程通常包括以下步骤：
预处理 ：对增强材料进行清洗、切割、表面处理等。
成型 ：将预处理后的增强材料按照设计要求铺设在模具中，形成初步的复合材料结构。
固化 ：通过加热、加压或化学交联等方式使基体材料固化，与增强材料紧密结合。
后处理 ：对固化后的复合材料进行修整、打磨、涂装等，以满足最终使用要求。
常见的复合材料成型方法包括手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。
应用领域
复合材料因其独特的性能，在许多领域都有广泛的应用，如：
航空航天 ：用于制造飞机机翼、火箭锥头、卫星构件等。
汽车制造 ：用于生产高性能汽车部件、轮胎等。
建筑结构 ：用于建筑模板、桥梁、建筑外墙等。
化工防腐 ：用于制造化工管道、贮罐、耐腐蚀设备。
体育用品 ：用于制造高性能运动器材、自行车框架等。
医疗器械 ：用于制造人工关节、牙科植入物等。
通过选择合适的基体材料和增强材料，以及采用先进的制造工艺，复合材料能够满足各种复杂和苛刻的性能要求，从而在多个领域发挥重要作用。
