聚纤复合材料，通常是由纤维和聚合物基体通过物理或化学方法复合而成的新型材料。这类材料在多个领域都有广泛应用，包括航空航天、汽车制造、建筑结构和体育器材等。聚纤复合材料的主要优缺点如下：
优点
轻质高强 ：
聚纤复合材料具有很低的比重，但比强度和比模量却非常高。例如，碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍。
化学稳定性 ：
这类材料对许多化学物质具有良好的抵抗力，不易被腐蚀。
减摩耐磨 ：
聚纤复合材料在摩擦过程中产生的磨损较少，具有较好的耐磨性。
自润滑 ：
某些聚纤复合材料在特定条件下能够自动润滑，减少磨损和摩擦。
耐热性 ：
它们能够在较高温度下保持性能稳定，适用于高温环境的应用。
耐疲劳和耐蠕变 ：
聚纤复合材料在反复荷载作用下不易发生疲劳断裂，且在长时间高温作用下也不易发生蠕变。
消声 ：
由于其内部结构，聚纤复合材料具有良好的隔音效果。
电绝缘 ：
这类材料不导电，适用于电气绝缘应用。
缺点
层合板易形成树脂富集区 ：
在层合板制造过程中，树脂容易在局部区域富集，导致材料性能不均匀，并可能增加重量。
只能使用短切纤维 ：
由于工艺限制，聚纤复合材料通常只能使用短切纤维，这严重限制了层合板的力学性能，如拉伸强度和模量。
树脂粘度问题 ：
为了便于喷涂，树脂粘度需要足够低，但这会导致复合材料的力学和热学性能损失。
苯乙烯含量高 ：
喷涂树脂中的高苯乙烯含量对操作人员存在潜在的健康危害，并且低粘度树脂易渗透员工的工作服，直接接触皮肤。
挥发性有机化合物（VOC）问题 ：
空气中挥发的苯乙烯浓度难以达到法律规定要求，这对环境和人体健康均有不良影响。
建议
在选择聚纤复合材料时，应综合考虑其应用场景和对性能的具体要求。对于需要高力学性能、轻量化和化学稳定性的应用，聚纤复合材料是理想的选择。然而，对于需要高耐磨性和自润滑性的应用，可能需要进一步优化材料配方和制造工艺，以克服其局限性。同时，应重视操作人员的健康和安全，选择低苯乙烯含量和低粘度的树脂，并确保良好的通风条件。
