陶瓷生产中使用的矿石粉料主要包括以下几类，各类材料在陶瓷制品中承担不同功能：
一、基础原料
石英粉
主要成分为二氧化硅（SiO₂），是陶瓷坯体和釉料的重要成分，用于提高硬度、耐磨性和白度。高纯度石英粉（SiO₂≥98%）是理想选择。
粘土
水合铝硅酸盐矿物，具有可塑性，经高温烧制后形成坯体，是陶瓷制品的基础原料。
长石
碱性铝硅酸盐矿物，主要作为助熔剂使用，可降低烧制温度并增强陶瓷的强度和稳定性。
二、辅助原料
高岭土
优质粘土品种，细腻且可塑性高，是景德镇等传统窑口的标志性原料。
瓷石
含石英、绢云母的岩状矿物，颜色多样（白、黄、绿等），早期即用于瓷器制造。
萤石
含氟矿物，可降低坯体烧制温度并改善釉面光洁度。
三、其他补充材料
石英砂 ：纯度更高的石英颗粒，用于提升瓷砖等硬质陶瓷的耐磨性。
人造合成原料 ：部分生产中会添加硅、铝、镁等元素的人工矿物，或使用白垩粉、钛酸钡等替代品。
四、应用说明
釉料配方 ：石英粉是核心成分，硅含量需≥98%以保证白度；长石粉则用于调整釉料的流动性和附着力。
坯体成型 ：粘土和长石的混合比例需根据陶瓷类型调整，例如瓷质陶器以高岭土为主，瓷质瓷器则需添加瓷石提升性能。
以上材料需经过研磨、混合、成型、烧制等多道工序，不同工艺对原料纯度和配比要求严格。
