大理石线条的加工打磨抛光过程（附视频）
提示 ： ↑ ↑ ↑ 点击“ 石材 研习社” 关注 天然石材（异型）线条通常是用天然大理石、花岗石荒料加工成单件或多件组合拼接，形成整体的、连续的石材线条，主要用作为门框、窗框、扶手、台面、屋檐、建筑物转角、腰线、踢脚线等的边缘，以达到遮掩视觉效果不好的部位，或起修饰美化的目的。大理石线条的常规加工过程如下，如果有全自动线条机就不用这么麻烦了，也可以批量生产。
我想在本地开一家大理石加工厂，大都需要什么加工设备，工艺流程怎样？
花岗石板材的加工工艺花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。
花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。
一.花岗岩板材的加工方法虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。1) 锯割加工锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。
锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。2) 研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。
主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。3) 切断加工切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4) 凿切加工凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5) 烧毛加工烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。
这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。6) 辅助加工辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
7) 检验修补天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。检验修补通常是手工作业，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。
二.花岗岩板材加工的工艺流程花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线：规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。1．花岗石规格板加工工艺流程使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。主要流程：荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装2．花岗石薄板加工工艺流程花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。主要流程：荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。
若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。主要流程：半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装4．异形板加工工艺流程按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。主要流程：半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装浅谈国内石材加工设备的现状与发展。
在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世纪，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，这给石材加工行业带来了一场革命，从此，石材加工开始从手工操作向设备化方向发展。改革开放二十多年来，我国石材工业取得了快速发展，同时石材装备水平也不断地提升。石材业先后出现了世纪80年代末至90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高。
当然，如果是纵比，也就时说与自身的过去比，我国石材业装备长足的发展是毋庸置疑的；而横比，即与国际上石材业发达的国家比，业内认识都会承认存在差距。本文按石材加工方式的不同，就国内石材装备情况及发展趋势，做简单分析。二、锯切加工设备 石材的锯切加工设备种类很多，但目前仍以框架式锯机和静安是圆盘式锯机为主。 框架锯主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。
其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，同时通过升降传动机构连续向下作进给运动，从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，故被称为钢砂锯。当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化。
比如，目前世界上做大的框架据一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米。另外，锯机的锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。 由于钢砂锯要消耗大量的钢砂和石灰，加工后所产生的大量废钢砂浆很难处理，对环境污染严重，而且噪音很大，因此，目前框架据的一个引人注目的发展动向时采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。1970年意大利首先推出了两种使用金刚石刀头锯条的大型框架锯机。
一种可锯切的大理石荒料宽度为2米，长度为3.5米，一次可锯切2厘米厚的板材100块，生产效率比普通框架锯机提高20%。 目前，这种金刚石的锯条主要局限在大理石的加工中，还不能用于锯切花岗石等较硬的石材。原因时框架锯的锯条作往返运动时，会致使金刚石的烧结块刀头上的金刚石磨料后部无法形成拖尾状支撑，把持力小，容易从胎体上脱落。
因此，用框架锯来锯花岗石大板一直沿用钢砂锯。 由于框架锯的锯切过程是非连续性的，，锯切�。
楼梯扶手要怎么做才是最完美的？
A 工程流程 装置预埋件放线装置立柱扶手与立柱连接打磨抛光B 装置预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的装置只能采用后加埋件做法先在土建基层上放线， 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再装置膨胀螺栓。
螺栓定位以后， 螺栓坚持足够的长度。
将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死。防止螺母与钢板松动扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法C 放线由于上述后加埋件施工。因此 有可能发生误差。立柱装置之前，应重新放线。
如有偏差 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性。及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。D 装置立柱焊接立柱时，一个扶住钢管使其保持垂直， 需双人配合。
槽钢尺寸焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。E 扶手与立柱连接立柱在装置前，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度， 通过拉长线放线。其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊装置，相邻扶手装置对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条入行焊接焊接前，必需将沿焊缝每边 30 50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F 打磨抛光用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光 全部焊接好后。同时采用相应的抛光膏 直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光。直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
问一下石材异形加工工艺步骤都有哪些？
现代，随着经济的发展、生活水平的提高以及审美观念的变化，大家更喜欢自然而且华丽高贵的装饰效果其中。石材制品以其独特的天然花色纹理，优异的物理性质及加工性能和华丽庄重的装饰效果，赢得了大多数人的青睐，那么什么是异形石材呢？异形石材加工工艺步骤有哪些呢？ 异形石材，广泛的说，为除了石头板材（平板）以外的所有的其他的石材制成品，比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等。
异形石材加工工艺步骤：1、立体的人像、动物、抽象、以及其他题材或造型的石雕品，平面浮雕，带雕刻的柱子、柱头、柱座，雕刻家具，栏杆扶手，石头壁炉，花盆花瓶，墓碑，喷泉，带雕刻的窗套门套，工艺品等等。
可以是规则的对称产品，也可以是不规则的非对称产品。其中立体类的异型石材的加工方式主要方式是：劈、剁、磨、铲、凿、钻等，并可以是通过手工加工完成，或是采用机械化加工来实现。2、平面异型石材产品：如像是厨卫的台面板，常规的石材线条，水刀拼花板材，工作台面板和桌面，常规的路沿石，拐角等等，其形状可以是对称的，也可以是不对称的。平面型的异型石材其加工相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛光等简单的加工工序就能生产出来；其主要是由机器加工完成的。
3、曲面板材产品：比如弧型板、圆柱、规则弧度的曲线线条等，其形状基本是对称的。曲面异型石材的加工也是相对来说比较简单（会比平面异型石材难度大些），主要通过切、磨、抛等简单加工完成，但是其设备教先进，是专门用来加工曲线截面的（比如说金刚石绳锯），其主要也是由机器加工完成的。 关于异形石材通过我的介绍，你有更深入的了解了吗？现在，各种异形天然石材凭借着其艺术性，犹如画龙点睛一般，更添加了整个建筑的高雅华贵的档次。
还有像一些艺术洗手盆、茶几、壁炉、雕刻等生活装饰用品越来越多的融入到我们的生活，更增强了我们的生活品质和艺术格调。
大理石楼梯怎么算加工费
“大理石楼梯”这个提法很笼统，所以无法用一句话把加工费说完整。比如：你所说的“大理石楼梯”最初级的只是直楼梯的踏步铺设大理石板材。
增加大理石的楼梯护栏扶手侧板之后，加工费要增加很多倍。
如果楼梯是弯的，或叫弧形楼梯，则加工费又要增加几倍。如果楼梯的基架也包含在内，则加工费又要增加很多。一个大理石楼梯，从最简单到最豪华复杂可相差很多很多倍。
旋转楼梯石材加工图的具体画法及原理
旋转楼梯是异型石材产品中加工难度最大的一种，它以精妙的结构造型倍受推崇，又以繁琐复杂的施工工艺让人止步，这种矛盾的存在，稍有不慎，就会弄巧成拙。很多旋转楼梯在实际安装过程中，螺旋扭曲时接合不上，最主要的原因有可能是设计图纸的尺寸有错，或者是加工尺寸出现误差。
所以，一个优质的旋转楼梯，风格统一的优质材料、科学准确的设计方案、过硬的加工技术和专业的施工团队这几个关键要点，缺一不可。
1.现场放线最为关键同所有的楼梯一样，旋转楼梯主要由踏步、平台和护拦扶手三部分组成，只不过相对于普通楼梯，旋转楼梯造型呈螺旋状上升，踏步呈放射状打开，扶手亦是根据整体造型呈圆滑曲线状，因此放线成为施工前期阶段最关键的工序控制点。2.统筹考虑施工顺序看似复杂的旋转楼梯，其施工内容也不外乎踢脚、踏步、围栏、腰线、扶手等分项。按照我们成熟的安装程序结合现场实际情况，经过统筹考虑，我们决定从受影响最小的石材踢脚开始施工。3.专业技术决定装饰成败旋转楼梯的设计制做施工流程的老式土法与新式精准做法相差巨大，若要做到精准精美豪华，必须选择专业加工制做安装队伍，力求将大理石旋转楼梯做得更加完美，形成大厅亮点，起到画龙点睛的作用，提升装修的整体价值。
环球石材集团以专业技术著称，堪称国内石材行业的领跑者，很多著名的工程项目中，都成功地制作出一个个让人叹为观止的旋转楼梯。
