铝合金上色四种方法

1、阳极氧化膜厚不足.解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标.

2、染液pH值太高,此时,可用冰醋酸将pH值调至规范值.

3、氧化后工件在水槽中放置时间太久.提倡及时染色,如果这种情况已经发生,铝合金型材可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好.

4、选用染料不当.需选用合适染料.

5、染料已分解或霉变,此时需更换染料.

6、氧化温度过低,导致皮膜致密.可适当提高氧化温度.

7、导电不良.可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良.注意清洗阳极铜杆及阴极铅板,保证接触良好.

铝合金预染液（染色剂）的配制：

1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液（8.0 g/L的醋酸钠+0.4 g/L的100%醋酸+去离子水）.

2、将计算量的染色剂倒入配料容器中,用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止.

3、取计算体积20%的去离子水,搅拌加入配料容器中直至染色剂完全溶解为止（取几滴配制溶液滴到滤纸上观察没有残余物质即可,必要时加热至沸腾以助其溶解）.

4、将溶解完全的染色剂在搅拌下注入预染槽中（最好加过滤）,继续搅拌至完全均匀为止.