压铸铝合金产品表面粘模、拉伤的原因及对策

（1）特征：压铸合金与型壁粘连而产生拉伤痕迹，在严重的情况下会被撕破。

（2）产生原因：

1、合金液浇注温度过高；

2、模具温度太高；

3、涂料使用不足或不正确；

4、模具成型表面粗糙；

5、浇道系统不正确使金属液直接冲击型芯或型壁；

6、模具材料使用不当或热处理工艺不正确，硬度不足；

7、铝合金含铁量太少，小于0.6％；

8、填充速度太快。

（3）防止方法：

1、降低浇注温度；

2、模具温度控制在工艺范围内；

3、消除型腔粗糙的表面；

4、检查涂料的品种或用量是否适合；

5、调整内浇道防止金属液直冲；。

6、校对合金成分，使铝合金的含铁量符合要求；

7、模具材料、热处理工艺及硬度是否合理；

8、适当降低填充速度。