为什么铝焊完之后就裂了，用了好几种焊条也不行

第一，得看什么材料，什么热处理状态，比如说一些刚性特别强的，比如7075就比较难焊且性能损失比较严重，或者处于淬火态的要退火后焊接。

第二，要看厚度，厚度越厚，温度越不均匀，越容易裂。

第三，要看焊接要求，含硅的4系焊丝抗裂性能就好，但强度不佳，一般也就160-180，且经过阳极化处理后颜色和其他铝合金有区别，如果喷漆那就无所谓了。

第四，所谓裂纹，指的是冷裂纹，热裂纹还是疲劳裂纹呢？不同的裂纹形式，肯定有不同的预防措施。

综上所述，首先保证将要焊接的铝合金及焊缝位置允许焊接，且要处于可焊接的时效状态。其次保证焊前去氧化层，除氢措施没问题，特别是容易遗漏的送丝回路的清理别忘了。再次，对于板厚较厚，或者冷裂纹倾向较为严重的材料，采取预热缓冷的方法。然后，在符合焊接工艺要求的前提下，可以考虑采用抗裂性能更好的铝硅焊丝。最后，焊接时采用合适的焊接参数，填满弧坑，避免出现热裂纹等现象。再提一句，工件焊接完成24小时以后再进行无损探伤，避免漏掉延迟裂纹，以上。