影响漆膜冲击强度的原因

漆膜是涂在底材上的薄膜,底材决定了漆膜的形变程度,而且漆膜附着力好时,底材吸收外来冲击的能量,減少对漆膜的作用。漆膜薄比厚更耐冲击,但漆膜较薄,遮盖力也较差。

预涂外墙板的漆膜常折中采用20~25µm厚的漆膜,可使漆膜硬度提高而不开裂。为了減少鱼罐头内壁漆膜被鱼油溶胀,就要用交联度较高的酚醛漆,涂预涂平板用于制鱼罐头盒。这种漆膜因交联度高而很脆,为加工预涂平板时不开裂,膜厚要5µm或更薄些。

漆膜的柔韧性往往随时间而变差,尤其是气干涂料,因总有些溶剂残留在漆膜内。大多数漆膜的Tg总是接近或稍高于室温,这时溶剂挥发会很慢。溶剂一般有增塑作用,所以溶剂挥发,Tg增大,漆膜柔韧性下降。

烘烤交联的漆膜还常能观察到随时间而进行的硬化现象。当一聚合物加热到高于其Tg,然后快速冷却(淬冷),它的密度往往比渐渐冷却的小。快速冷却的比缓慢冷却的有更大的自由体积被冻住,因而有更多分子运动的机会。在贮存中,即使温度比Tg低,淬冷漆膜中的分子也会渐渐地移动,使自由体积缩小而密度增加,这个过程并无化学变化发生,故称为物理老化。随自由体积下降和密度增大,后加工时更可能开裂。经高温烘烤,出炉后快速冷却的金属上的漆膜可能会发生这种现象。这也可能是烘漆漆膜老化中发脆的普遍原因。在180℃烘烤,然后在30℃淬冷的聚酯/MF漆膜在30℃发现模量增大。老化速度(即模量增大的速度)随时间而下降。将样品重新在180℃加热并重新淬冷至30℃,模量重新回到较低值,并重新进入物理老化。