铝模施工工艺流程

一、铝模施工流程

1、施工准备

（1）测量放线

进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作

（2）找平

模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。

（3）模板定位基准

根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。

（4）凿毛

合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。

（5）模板脱模剂涂刷

严禁涂刷废机油或其他油类 。

2、测量放线及钢筋绑扎

测量放线

钢筋绑扎

3、墙柱模板安装

墙柱支模

4、梁板模板安装

梁支模

整体模板组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板

板支模梁底板安装

梁侧板安装

楼面阴角模板安装

板支模

5、模板安装要点

1）墙柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。

2）墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶，当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。

3）背楞宜采用整根杆件，若采用搭接，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm。

4）对于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱不得减少构件的截面高度。

5）预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。

6）早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。