压铸机压力过高是什么原因

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压铸机压力过高是什么原因求高手给解答

支持 0 反对 0 举报 2024-06-13 21:20

压铸机压力过高可能有以下几个原因：

首先，可能是由于加热温度过高，导致液态金属在注射过程中膨胀过大，增加了压力。

其次，模具中的各部件可能存在磨损或故障，导致阻力增加，从而使压力升高。

此外，注射过程中使用的液态金属材料可能与模具尺寸不匹配，或者注射速度过快，都会导致压力过高。

另外，还有可能是液压系统出现故障，造成压力传感器故障或调压阀失灵，都有可能导致压力过高。为了解决这个问题，需要进行设备维护和调整，并合理选择材料和操作参数。

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压铸压射压力过高：

1. 模面跑披锋 2.会导致模具过早龟裂，降低模具寿命 3.飞料严重或压力过高在一定程度会影响压铸机寿命 4.产品如果有镶针或镶件容易导致断针或断镶件，机台利用率低 5.如压力过高无法锁模飞出来的高温铝料易烫伤到人

压铸压射压力过低：

1. 产品易产生，充填不满及沙孔，冷隔，收缩，等缺陷

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压铸机不是单一加压力的，总体来说是使用帕斯卡原理，只要力达到一个平衡状态就停止了。所以针对你目前这种状态，建议排查以下：

一、模具流道检测，确保模具流道合理顺畅；

二、浇口检测，确保浇口总面积能达到要求；

三、料管检测，确保足够进料量；

四、材料温度检测，确定模具内材料热量损失状态；

五、模具温度检测，防止材料过早冷却；

六、充填时间确认。