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2024-06-14 15:42
超声波探伤四点定位法![]() ![]() 超声波探伤四点定位法,在线求解答
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2024-06-14 15:42
超声波探伤仪缺陷定位的情况: 一、 零点调理 因为超声波经过维护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件的,缺陷定位时,需将这局部声程移去,才干获得超声波在工件中实践声程。 零点普通是经过已知声程的试块进行调理,如CSK-IA试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。 二、K值调理 因为斜探头探伤时不只要晓得缺陷的声程,更要得出缺陷的垂直和程度地位,因而斜探头还要准确测定其K值(折射角)才干地对缺陷进行定位。 K值普通是经过对具有已知深度孔的试块来调理,磁粉探伤机如用CSK-IA试块 50或 1.5的孔。 三、定量调理 定量调理普通采用AVG(直探头)或DAC(斜探头)。 四、缺陷定位 超声波探伤中测定缺陷地位简称缺陷定位。 1、纵波(直探头)定位 纵波定位较简略,如探头波束轴线不偏离,缺陷波在屏幕上地位等于缺陷至探头在垂直偏向的间隔。 2、外表波定位 外表波探伤定位与纵波定位根本相似超声波探伤仪只是缺陷位于工件外表,缺陷波在屏幕上地位是缺陷至探头在程度偏向的间隔(此时要思索探头前沿)。 3、横波定位 横波斜探头探伤定位由缺陷的声程和探头的折射角或缺陷的程度和垂直偏向的投影来确定。 4、横波周向探测圆柱面时缺陷定位周向探伤时,缺陷定位与平面探伤分歧。 |
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2024-06-14 15:42
超声波探伤是一种利用超声波技术检测材料内部缺陷的非破坏性检测方法,广泛应用于金属、非金属、复合材料等材料的质量检测和安全评估。超声波探伤四点定位法是超声波探伤技术中的一种重要方法,可以帮助检测者快速而准确地定位缺陷位置。 超声波探伤四点定位法的原理是:在探头前方设置两组探测器,分别为A探测器和B探测器,以及C探测器和D探测器。在进行探测时,首先将A、C两探测器移动到待测物体上方,接着移动B、D两探测器到探头位置,此时检测器接收到的超声波信号受到扰动,其中B探测器接收到的信号为表观信号,D探测器接收到的信号为真实信号。通过计算探测器移动的距离和探测器接收到的信号时间差,就可以准确地确定缺陷的位置。 四点定位法可以利用双探头同时工作,检测过程更加快速和准确,并且适用于不同形状、不同尺寸和不同物质组成的材料。该方法在航空、机械、建筑、电力等行业均得到广泛应用,是一种非常实用的超声波探伤技术。 |
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2025-08-29 21:38
是一种常用的超声波探伤方法,用于确定工件内部缺陷的位置和形状。 该方法基于超声波在工件内部传播的特性,通过在工件上选择四个参考点,并测量超声波在这四个点处的传播时间,来确定缺陷的位置。 具体步骤如下: 1. 在工件上选择四个参考点,并在每个参考点处安装一个传感器。 2. 在每个传感器上设置一个固定的触发时间,当超声波信号到达该传感器时,会触发一个触发信号。 3. 当超声波信号到达工件内部缺陷时,会在缺陷处引起反射,反射波会沿着缺陷传播,最终到达参考点处的传感器。 4. 通过测量超声波信号从参考点到缺陷的传播时间,可以计算出缺陷的位置。 需要注意的是,在进行四点定位法探伤时,需要保证参考点的位置准确无误,并且要避免干扰因素的影响,例如工件表面的污染、温度变化等。 |