膜片联轴器膜片断裂什么原因

1.当膜片式联轴器四面都承受均匀分布的拉力时，膜片并不会发生断裂的情况而是能够持续保证稳定状态工作。但如果其所受的拉力分布不均衡，会导致膜片在伸缩的过程中受力不均，最终出现膜片被拉断的问题。

2.当膜片式联轴器的中心没有对准时，微小的偏差对联轴器的正常使用不会产生很大的影响；但如果偏离中心的距离超过了联轴器本身的承受范围，在运行过程中就会产生峰值扭矩。峰值扭矩的产生会导致受拉膜片承受的拉力翻倍，而受压膜片承受的压力也不稳定。如果膜片在受拉力和压力不均匀的情况下长时间进行工作，很容易出现部分膜片断裂的情况。随着部分膜片率先断裂，剩余完好的膜片也无法承受此时不均匀的拉力，最终内部的整组膜片都会发生断裂。

3.膜片的疲劳断裂也是发生断裂的主要原因之一。在膜片式联轴器的使用过程中，其具体的受力情况是极其复杂的。像螺栓与薄膜旋转带来的离心力、薄膜径向和角向偏移带来的弯曲应力、轴线偏斜带来的弯曲应力和扭矩带来的叠面应力等等。随着联轴器每旋转一周，这些力都会不断重复施加在内部膜片之上，如果轴的转速过高，久而久之膜片就会发生疲劳断裂的现象。

以上就是膜片式联轴器膜片断裂的三种常见的原因，其实膜片断裂的根本原因就是在于其表面的受力情况，尽量使膜片受均匀的、在承受范围内的拉力或压力，才能尽量避免膜片出现断裂情况。我们在实际安装和使用膜片式联轴器的过程中，也要根据经验进行及时的检测和故障排查。