压力容器封头分瓣制造方法

压力容器封头分瓣的制作方法,包括以下步骤:

步骤一:根据用户的设计图纸和技术要求确定封头分瓣数目,制作出封头瓜瓣模具,并对封头瓜瓣模具进行表面抛光处理;

步骤二:设计封头顶圆分带工艺,将封头顶圆设计为由两块侧板和一块中间板组成;

步骤三:先对封头瓜瓣进行下料,得到封头瓜瓣料片,然后对封头顶圆进行下料,封头顶圆下料时,两块侧板设计在同一块料片上,得到中间板料片和侧板料片,再对封头瓜瓣料片、中间板料片和侧板料片表面进行粘贴牛皮纸进行防护,对封头瓜瓣进行下料和对封头顶圆进行下料均采用数控下料;

步骤四:对封头瓜瓣进行冷模压制成型,冷模压制成型时,封头瓜瓣料片材料需要均匀加温至180℃,然后选择对应成型胎具分别对中间板和侧板进行压型处理,得到瓜瓣板、中间板和侧板连片板;

步骤五:将侧板连片板进行划线和切割分半,采用数控切割,得到两片侧板,然后对侧板进行切割坡口,并对步骤四中得到的瓜瓣板两侧边按要求进行切割修整,形成整体形状;

步骤六:将步骤五中切割修整后的瓜瓣板进行焊接组装形成封头瓜瓣体,先对侧板和中间板进行组对,控制组对间隙≤2mm,控制错边量≤3mm,步骤五中切割坡口后的侧板以及步骤四中得到中间板进行焊接组装,先对坡口进行清理、打磨和预热,预热温度控制为150℃,焊接温度控制为高于预热温度,形成封头顶圆体。