拉片铝模板拆模技巧

建筑用模板施工领域，大多采用的是模块化模板，在墙模板施工过程 中，通常会用穿墙螺栓将内外墙模板进行固定，当模板拆除后，过墙螺栓无法取出，而需要人工将螺栓突出部分割去，既造成很大的材料浪费也增加了施工时间，严重影响了施工效率。而铝模板是一种新型的可有效提高施工效率，保证施工质量并可显著降低施工成本的一种模块化的新型模板。现有的可拆卸拉片不方便调节，而且铝模板的内外墙板之间的距离并不是统一的，而是存在多种距离，这样就需要很多尺寸的拉片，使用不方便，通用性较差，故有待改善。因此，发明一种铝模板拆卸拉片来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板拆卸拉片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板拆卸拉片，包括钢制拉片，所述钢制拉片的两端开有通孔，所述钢制拉片的中部开有长条孔，所述钢制拉片的外侧套有两组夹板，所述夹板与钢制拉片之间滑动连接，所述夹板的两侧固定连接有固定板，所述固定板上开有螺栓孔，所述螺栓孔通过固定螺栓固定。

优选的，所述钢制拉片的外表面为光滑面。

优选的，所述钢制拉片的两端开有切槽，所述切槽位于通孔的两侧。

优选的，所述通孔的数量为四个，且通孔关于钢制拉片的中间对称设置。

优选的，所述固定板与固定螺栓之间设有垫片。

优选的，所述夹板的外表面为毛面设置。

优选的，所述长条孔的宽度大于固定螺栓的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该铝模板拆卸拉片，通过在钢制拉片的中间位置开设的长条孔，在钢制拉片的外侧滑动连接有夹板，夹板滑动设置，方便调节夹板之间的宽度，使钢制拉片可以适用不同宽度的混凝土墙体，通过设置的切槽，方便进行切割钢制拉片，该实用新型设计合理，结构简单，方便调节夹板之间的宽度，适用范围广，通用性高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1钢制拉片、2通孔、3夹板、4长条孔、5固定板、6螺栓孔、7固定螺栓、8切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝模板拆卸拉片，包括钢制拉片1，所述钢制拉片1的两端开有通孔2，所述钢制拉片1的中部开有长条孔4，所述钢制拉片1的外侧套有两组夹板3，所述夹板3与钢制拉片1之间滑动连接，所述夹板3的两侧固定连接有固定板5，所述固定板5上开有螺栓孔6，所述螺栓孔6通过固定螺栓7固定。

具体的，所述钢制拉片1的外表面为光滑面。

具体的，所述钢制拉片1的两端开有切槽8，所述切槽8位于通孔2的两侧，方便切割钢制拉片1。

具体的，所述通孔2的数量为四个，且通孔2关于钢制拉片1的中间对称设置。

具体的，所述固定板5与固定螺栓7之间设有垫片，方便将夹板3进行固定。

具体的，所述夹板3的外表面为毛面设置。

具体的，所述长条孔4的宽度大于固定螺栓7的直径。

工作原理：该铝模板拆卸拉片，使用时，通过在钢制拉片1的中间位置开设的长条孔4，在钢制拉片1的外侧滑动连接有夹板3，夹板3滑动设置，方便调节夹板3之间的宽度，使钢制拉片1可以适用不同宽度的混凝土墙体，通过设置的切槽8，方便进行切割钢制拉片1，该实用新型设计合理，结构简单，方便调节夹板3之间的宽度，适用范围广，通用性高，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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