激光切割起刀点有缺陷怎么调

1、激光切割机切割出来的产品误差大，如何调整

第一是零件的误差可以在机床上修改。

二是在编程软件上修改零件的刀补。

补偿内径的方法：切削圆过大（将刀补调小），例如0、1修改为与0、09成反比

补偿外径的方法：切削刃口过大（刀补偏大），如为0、1、改成正比于0、09、

1、激光头不发光。

1．按下操作面板上的测试按钮，检查电流表状态：

①无电流：检查激光电源是否连接，高压线是否松动或脱落，信号线是否松动； ：检查水泵是否损坏或未通电

②水：检查进水口和出水口是否接反或水管是否破裂；

3、可拍、可自检、无光发送数据（检查电脑设置是否正确）

2、雕刻深度不同或不深

1、检查水循环系统的水流是否畅通（水管弯曲或水管破裂）；

2．检查焦距是否正常（重新校准）；

3．检查光路是否正常（重新校准）；

4、检查版面纸是否太厚，水量是否过多（重新修正）；

5、检查横梁是否平行（调整两边的皮带）；

6．检查镜头是否破损（更换）；

7、检查镜头或激光管发射器是否被污染（重新清洁）；

8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；

9．检查激光头或聚焦镜是否松动（拧紧）；

10．激光电流和光强必须达到8mA；

11．激光管老化（更换：保修期内不收费）；

三、复位异常

1、检查传感器是否脏污、接触不良或损坏（擦去传感器上的灰尘或更换）；

2、检查柔性导电带数据线是否接触不良或损坏（将数据线剪掉重新插拔或更换数据线）；

3、检查地线是否接触可靠或高压线是否损坏（重新接地或更换高压线）；

4．电机线接触不良。

四、缺刻

1、初始化不正确，数据已发送（更正）；

2、操作顺序颠倒（重新输出）；

3、静电干扰（检查地线是否脱落）；

5、扫描错位和未闭合的边

1、编辑的文件是否正确（重新编辑）；

2、选择的目标是否超出表面（重新选择）；软件参数设置是否正确（复位）；

4、电脑系统错误（重新安装操作系统和软件）；

5、检查左右安全带是否过紧或后安全带是否太松（收紧安全带）；

6、检查皮带或同步轮是否打滑或跳齿（拉紧同步轮或皮带）；

7、检查横梁是否平行（重新调整左右皮带）；

6、计算机无法输出

1、检查软件参数设置是否正常（复位）；

2、雕刻机是否按定位启动后再输出（重新输出）；

3、检查机器是否事先没有复位（重新校正）；

4、检查输出串口是否与软件设置的串口一致（复位）；

5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；

6、更换电脑串口输出测试；

7、重新安装软件并重置测试；

8、格式化电脑系统盘，重新安装软件测试；

9、主板上的串口损坏，需要维修或更换。

7、专用微雕雕刻机无法计算路径

1、检查设置路径的计算方法是否正确；

2、检查图形文件格式是否正确（重新更正）；

3．卸载重新安装软件并进行设置；

8、电脑常见问题

1、字体逐渐减少（重新安装操作系统）；

2、数据量太大，无法计算激光路径（稍等片刻或增加电脑内存）；

3、计算路径很久没反应，重启电脑测试。