防火门在喷塑前需要进行一系列的表面处理工序，以确保涂层能够均匀、牢固地附着在门体上。以下是详细的处理流程：
前处理
浸泡处理：将防火门放入磷酸槽中浸泡20~30分钟，以去除表面的油和锈迹。
水洗：从磷酸槽中取出后，放入水洗槽中浸泡3~5分钟，然后取出并放入控干槽中自然晾干。
二次前处理：组焊完毕后，门面需用“四合一”酸洗液抹遍各部位，进行进一步的清洁处理。
静电喷塑
喷涂前检查：检查部件前处理是否符合标准要求，确保无油污、无锈迹，合格部件才可转入喷涂车间。
喷涂前准备：
检查产品标记编号、涂装色泽是否与生产计划单相符。
检查喷涂机、喷枪及粉桶是否工作正常，静电高压应保持在60-90KV，静电电流10-20MA，流速压力0.30-0.55Mpa，雾化压力0.30-0.45Mpa。
静电粉沫喷涂：使用静电喷粉设备（静电喷塑机）将粉沫涂料均匀喷涂到防火门表面，在静电作用下，粉沫会均匀地吸附于工件表面，形成粉沫涂层。
加热、固化与冷却
加热：将喷涂好的防火门放入加热设备中，进行高温烘烤。
固化：粉状涂层在高温下流平并固化，形成最终涂层。
冷却：固化后的涂层经过冷却处理，确保涂层平整、无气泡。
检查与后处理
检查：对完成后的防火门进行全面检查，确保涂层均匀、无缺陷。
后处理：检查合格的防火门可以转入下道工序或进行其他必要的表面处理。
通过以上流程，防火门表面能够形成一层均匀、牢固的静电喷塑涂层，具有较好的机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性，且成本低于同效果的喷漆工艺。
