铝合金放电去毛刺是一种通过电化学反应原理来去除毛刺的方法。以下是一个具体的工艺步骤和注意事项：
确认铝合金件去毛刺部位及其尺寸
在进行去毛刺处理前，需要明确需要去除毛刺的具体部位和尺寸，以便选择合适的工艺参数和方法。
准备氢氧化钠水溶液
称取适量的氢氧化钠和去离子水，将去离子水加入氢氧化钠中配成氢氧化钠水溶液。注意，氢氧化钠具有腐蚀性，应妥善保存和使用。
电解槽准备与通电
将配好的氢氧化钠水溶液加入电解槽中，然后将铝合金件浸入溶液中。
接通电源，通过电解作用加速毛刺的溶解过程。电解过程中，电流的大小和电压的设定应根据具体铝合金件的特性和毛刺的严重程度进行调整。
去毛刺过程
在通电状态下，铝合金件在氢氧化钠水溶液中会发生电化学反应，使毛刺逐渐溶解。
电解去毛刺适用于去除隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
清洗与防锈处理
去毛刺完成后，应将铝合金件从溶液中取出，并进行清洗，以去除表面残留的电解液和反应产物。
清洗后，还需对铝合金件进行防锈处理，以防止毛刺再次生成或金属表面受到腐蚀。
注意事项：
电解液的腐蚀性：氢氧化钠水溶液具有腐蚀性，应避免与皮肤直接接触，并确保使用环境通风良好。
电流与电压的设定：电流和电压的设定应根据铝合金件的特性和毛刺的严重程度进行调整，避免过高的电流导致工件损伤。
工艺重复性：该工艺可重复性强，适用于绝大部分铝合金制品的去毛刺处理。
通过上述步骤和注意事项，可以有效去除铝合金件上的毛刺，提高生产效率，保证产品质量。
