铝合金方管压弯的方法主要有以下几种：
热煨法
选择不带泥土的干沙，加热到80-90度炒干水汽，自然风凉至25度左右将干沙灌入方管，两端用钢板封焊。
方管受弯内侧划线，由中点向两端展开，中点附近4段间距30-50mm。
按划线间距在钢平台上制作胎具，将方管一端（头）夹牢靠胎具，在方管另一端用拖拉葫芦拉逐段拉贴胎具，用气割焰火沿划线烤，最终全部贴合胎具，冷却，出模，切去两端非圆弧段即可。
辊床点法
直接上辊床或弯管机，由中点开始按划线对称点压，并用2000长圆弧样板检查，样板与方管圆弧贴合间隙不超过2mm即可。
压弯模具法
压弯模具的上模以180-200Mpa的压力、16-18mm/s的速度下行，到距离下死点8-10mm的位置停止下行，停留保压2.5-5s。
继续下行到距离下死点3-5mm位置停止下行，停留保压2.5-5s。
继续下行到下死点则停止下行，停留保压2.5-5s，完成压弯。
冷弯法
利用专用的弯管机械设备对铝扁管进行弯曲，常见的冷弯方法有手动弯管机、机械弯管机、数控弯管机等，根据具体的弯曲半径和角度要求选择适合的设备。
热弯法
先将铝扁管加热至一定温度，使其变软，然后利用模具加压进行弯曲。热弯加工需要注意控制温度和加热时间，避免铝管过热或过度变形。
剪切弯曲法
先剪切铝扁管到合适的长度，然后利用弯管机械设备进行弯曲。这种方法适用于对较短长度的铝扁管进行加工。
扭弯法
使用适当的工具和技巧，铝管可以被扭弯。常用方法是使用弯管机或手动弯管工具。在扭弯过程中，要确保均匀施力，避免铝管变形或破裂。
建议
选择合适的工具和设备：根据方管的尺寸、材质和弯曲要求选择合适的弯管机、模具或手动工具。
精确测量和标记：在折弯前对方管进行精确测量，并在需要折弯的位置进行标记，以确保弯曲角度和位置准确。
控制加热温度和时间：热弯时，要控制加热温度和时间，避免铝管过热或过度变形。
监控过程和质量检查：在弯管过程中，密切监控弯管机的运行状态，并在弯管完成后进行质量检查，确保弯曲角度、半径和外观符合要求。
通过以上方法，可以有效地对铝合金方管进行压弯，并确保压弯质量和精度。
