制作收割机模型的铝合金涉及多个步骤，包括模具制作、熔铸、挤压等。以下是详细的流程：
模具制作
模具设计
使用CAD SOLID WORK软件设计精准的图纸。
机加工
在车床上加工出合适直径和厚度的模具钢坯料。
在加工中心加工出焊合室和分流孔。
热处理
在真空淬火炉中对模具进行热处理，以加强硬度。
线切割
通过线切割加工出模孔尺寸。
电火花加工
电火花加工出模具工作带。
抛光
对整个模型进行抛光处理，确保工作带光滑。
检验与试模
进行试模，确保模具工作正常。
氮化
对模具工作带进行氮化处理，增强强度，达到53-54度。
熔铸
配料装炉
按比例配备铝锭、中间合金等原料，投入熔炼炉内。
熔化
使用天然气燃烧融化铝锭，并搅拌使成分及温度均匀。
合金调整
根据合金要求调整铝液成分比例。
精炼排渣
对铝液进行除渣除气，提高铝液品质。
静置
精密过滤铝液。
铸造
连续铸造生产出各规格的铝棒。
均质处理
将铝棒置均化炉中进行成分均匀化处理，消除残余应力，改善加工性能。
挤压
铝棒加热
将铝棒加热至410~500度之间。
挤压
按“高温低速、低温高速”的原则挤压出型材。
矫直
通过冷弯形矫正，消除型材的弯曲、扭拧等缺陷。
