使用铝合金亮面研磨机的基本步骤如下:
准备工作
确保研磨机放置在平稳、干燥的环境中,避免阳光直射和雨水。
检查研磨机的电源和线路,确保连接正确无误。
根据需要选择合适的研磨石、研磨剂和水。
工件处理
将铝合金工件进行脱油去污处理,以去除表面的油污和氧化皮。
如果需要,可以使用除油除氧化皮清洗液进行处理。
添加研磨剂和水
根据研磨目的和材料性质,选择适当的研磨剂,并按照推荐比例添加。研磨剂的添加量一般为加工件重量的1-3%。
根据需要添加适量的水,水的添加量一般为滚筒容器总容积的3-5%。
装料
将处理好的工件和研磨石按比例放入研磨机容器槽内,注意不要超过总容积的90%。
确保工件和研磨石混合均匀。
启动研磨机
接通电源,进行空运转,检查设备是否运转平稳,无异常噪声。
如果一切正常,逐渐增加工件至旋转减慢,但工件不应不动,以保证抛光效果均匀。
研磨过程
根据需要调整研磨时间,通常在工艺试验的基础上确定最佳时间。
在研磨过程中,适时添加研磨剂和水,保持研磨效果。
清洗和干燥
研磨完成后,关闭电源,将工件取出。
使用清水冲洗工件,去除残留的研磨剂和磨料。
将工件进行钝化处理,然后烘干。
维护保养
定期检查研磨机的各传动部位,适时添加润滑脂。
每隔一段时间(如6个月),向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。
清理研磨机,保持设备清洁,做好设备维护保养工作。
安全注意事项:
在操作研磨机时,必须佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
避免在易燃易爆的环境中使用研磨机。
不要抬起操作杆,以免机器失控。
确保研磨机放置在室内,避免淋雨和雪。