铝合金折边包边是一种通过冲压工艺将工件边向内折叠，以包含并夹持住另一个工件的加工方法。这种方法在汽车制造等领域广泛应用，以提高结构强度和美观性。以下是铝合金折边包边的基本工艺流程：
放置
将内板单件或内板总成件放入外板件中，为后续的折边操作做准备。
预弯
在预弯刀块或滚轮的作用下，使外板翻边部位向内侧折弯，为下一步的终包边做准备。
压合
在预弯结束后，在压合刀块或滚轮的作用下，使外板翻边部位与内板贴合，完成终包边。
铝合金包边模具技术是实现这一工艺的关键。模具由上模、压料芯及下模组成。上模主要安装机构为驱动块及压合刀块，驱动块驱动预弯斜楔推动预弯刀块；压料芯通过工作螺栓及导向安装在上模，主要作用是将内板件定位；下模主要安装机构为预弯斜楔及基准模，预弯刀块随着预弯斜楔在驱动块作用下运动。
此外，对于某些特定应用，如复合保温板，铝合金面板的包边结构可以通过在铝合金板翻折边两侧设置狭缝来简化工艺，减少形变应力，确保产品结构稳定。
在实际操作中，还需要使用相应的设备和工具，如铝合金切割机、玻璃胶枪、平板锉等，以确保包边过程的顺利进行和高质量完成。
建议：
在进行铝合金折边包边时，应确保使用正确的模具和工具，以获得最佳的工艺效果。
对于复杂的包边结构，可以综合考虑使用狭缝设计来优化工艺和材料性能。
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不当导致材料损坏或人员受伤。
