门窗供应制造工艺要求包括以下几个方面：
材料准备
铝合金型材、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件等原材料必须具备出厂合格证，并经检验合格后方可使用。
铝合金型材的规格、系列、壁厚、膜厚、色泽应符合设计图纸及国家标准的要求。
玻璃的选用应满足国家规范的相关规定要求。
门窗附件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定），除不锈钢材质外，均应进行防腐处理。
作业条件
必须具备完整的并经业主、监理公司、设计院等有关主管部门会签、审定的设计计算书、立面分格及节点大样设计图纸。
必须具备完整的并经审批通过的施工方案、施工技术交底、工艺制作加工图等资料。
各型号门窗必须进行首樘试制，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
制作工艺
工艺流程包括选料、型材下料、铣切槽口、冲、钻孔工艺、框扇组装、扇玻璃安装（注胶）、包装及运输。
各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
选料时要检查型材表面质量，确保无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
锯料时要检查锯床的运行情况，确保锯料进刀平衡、缓慢且匀速，并进行检验。
冲床加工工序要检查设备是否正常，选择合适的模具，确保泄水孔位置和数量符合设计要求，并清除飞边毛刺及铝屑。
组装时窗框、扇应保持水平，组角部位不平时应采用木榔头敲平，不能用力过大型材表面不能发生因敲击造成的变形。
注密封胶时要在两种型材90度连接的部位用硅酮密封胶密封，确保注胶均匀，看不见缝隙为合格。
质量检验要求
外观质量要求表面平整，无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
尺寸偏差要求门窗加工尺寸允许偏差应符合相关规定。
必须做好出厂检验和型式检验，严把质量关，杜绝一切不合格产品到达施工现场。
表面处理
对门窗框架进行阳极氧化处理、喷涂等表面处理，提高门窗的耐久性和外观质量。
组装安装
根据设计要求，在门窗洞口进行准确的定位和钻孔安装，确保门窗的稳固性和安全性。
进行门窗的开启和关闭角度、阻尼力等方面的调试，确保门窗的正常使用。
对门窗进行密封处理，确保密封效果。
