防渗复合土工膜施工流程

一、基础面要求
1、基础面处理
  平整垫层铺设面，要求基体平整，底层坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的杂物要清除。
二、防渗复合土工膜施工
   防渗复合土工膜总体施工程序为：垫层验收→防渗复合土工膜→土工膜焊接→土工膜焊缝检测→上层土工布粘合→土工膜验收→覆盖保护垫层料→保护层料验收。
  1、防渗复合土工膜的铺设
   为了施工方便，保证拼接质量，防渗复合土工膜应尽量采用6米宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据防渗复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，依次铺设，要求防渗复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为何施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，一布一膜铺设要与保护层铺设协调，做到随铺随压。

  2、防渗复合土工膜的铺设技术要求
    铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，应留2%~3%的褶皱量，以适应变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖，避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层结合面务必吻合平整，切不可上下游方向凸出褶皱。一布一膜焊接质量的好坏是一布一膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场采用土工膜专用焊接设备进行。PE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温（调速）土工膜焊接机。焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。④焊接全部在现场进行，要求天气晴好，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基地表面应干燥，焊接前用电吹风去膜面上的砂子、泥土等赃物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的地下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进行试焊，试焊温度250~300℃，速度2~3min，掌握好焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用次空腔检查其焊缝的质量。
   3、防渗复合土工膜与混凝土墙的连接
    防渗复合土工膜与混凝土墙等刚性建筑物的连接，采用锚固连接，要求连接严密、牢靠，留有伸缩余量，防渗复合土工膜与建筑物的连接采用螺栓固定在砼上，土工膜夹入上下两层橡胶止水条中，靠近砼结构一侧采用PE胶或者KS胶粘结。在防渗复合土工膜埋入砼之前，应预留100cm的褶皱量以适应墙体的变形。