在建筑施工过程中，对于构造柱及边框模的制作和支设，需要严格遵守一系列的技术要求，以确保结构的稳固性和施工的安全性。以下是具体的施工步骤和要求：
木工板的选用和支模前的准备：构造柱及边框模的制作应采用15厚的木工板。在支模前，必须确保构造柱及边框钢筋已经绑扎完毕，并且通过了隐蔽工程检查。同时，需要检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
防止漏浆的措施：在构造柱或边框两侧面与墙体连接处，竖向粘贴双面胶条，以防止混凝土在浇筑过程中漏浆。
模板固定和防止膨胀：为了防止混凝土浇筑时模板膨胀，影响外墙平整度，应每间隔600mm设置对拉杆。对拉杆的洞要预留，并且对拉杆应穿过PVC套管。第一条对拉杆的留洞位置应从地面上来200mm。模板外侧加设2-3根木枋，并在对拉杆处用一横木枋或两根钢筋加卡扣拧紧。边框模可以使用卡具固定。
混凝土浇筑进料口的设置：构造柱支模至梁底300mm高处时，应使用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。斜口上口要高于梁底200mm以上，以确保构造柱混凝土与梁底紧密贴实。在浇筑完混凝土并达到初凝后，应将此三角形部分混凝土凿除。如有细缝出现，应使用膨胀细石混凝土进行灌缝。
圈梁、过梁、压顶模板的支设：圈梁、过梁、压顶模板应采用18厚的木工板，并在每侧设置两根木枋。使用铁卡具（步步紧）卡牢模板，以确保模板的稳固。在支模时，操作人员必须站在操作平台或内脚手架上，以确保施工安全。
结语
以上施工步骤和要求对于确保构造柱及边框模的制作和支设质量至关重要。通过严格的质量控制和安全管理，可以有效预防施工过程中可能出现的问题，从而提高工程的整体质量和安全性。
