在大型土方工程的施工准备中，填方的铺填与压实是关键环节，以下是对该过程的详细说明和注意事项：
填方施工应严格分层铺填，以控制填土的厚度。通常，在采用机械碾压的情况下，填土厚度应控制在30厘米以内，以避免因填土过厚而导致底层无法压实现象，确保达到设计规定的密实度。碾压作业应从两侧向中间逐渐进行，保证碾压均匀，机械行进速度应适宜，碾轮每次重叠宽度应在15至25厘米之间，以确保无漏压区域。
在地形复杂地带进行填方时，需分层对接槎进行妥善处理，并修筑1:2的阶梯形边坡。在分段填筑过程中，每层的接缝处应形成大于1:1.5的斜坡，压迹重叠范围应为1.5至2.0米，且上下层错缝距离不得小于1米。压实度的检测需在监理的见证下进行取样，取样位置应在每层压实后的下半部分，取样比率为每400至900平方米一组，每层至少取样一组。样品需详细标记取样部位的坐标和标高，监理可根据需要实施平行检测，以防止取样偏差。
每层压实度检测合格后，方可继续铺设下一层。此外，测量工作应同步进行，实时监控挖填方的标高、边界坐标及边坡坡度，防止超挖、超填或不按设计施工的情况发生。在雨季施工期间，应在挖方区坡顶外侧5米处设置截水沟，并及时排除挖填区域的积水，防止长时间积水对基层造成浸泡，影响施工质量。
