使用石材厂自动磨刀机的基本步骤如下：
准备工作 ：
确保刀具已经安装到刀架中，并且刀簧已经夹紧。
检查所有螺丝和紧固件是否已经紧固，确保机器各部件之间构造紧凑，外型部署合理。
电源连接 ：
接通电源，开启电源开关，使机器进入正常的工作状态。
调整刀具 ：
调整刀具的探出量，使其在0.5-1.0cm之间，确保刀的两端探出量相同，可用顶丝微调。
如果需要，调整刀具与砂轮的角度，确保刀片与砂轮的接触松紧度适中，以便砂轮与刀片能很好地工作。
磨刀过程 ：
将刀具插入自动磨刀机的刀架中，刀簧夹紧后，当螺栓锁定在刀架位置时，刀慢慢向左磨。
如果需要磨成锥度，松开水平锁紧手柄，转动水平刀架旋转装置，直到刀具锥角计算度数的一半被锁紧。然后调整刀架位置到不插销子的自由状态，左手匀速转动长轴微调装置的手柄，右手匀速转动刀架拧紧螺母手柄，使刀具磨成圆锥形。
刃磨刀具刃口时，调整刀架分度悬停在基准线原0度槽线上，向右旋转6个槽使刀具平面开向水平向上位置，再调整刀架分度盘向右旋转2个槽使螺栓状态锁定使刀具不能旋转。这时左手匀速转动长轴微调装置，然后刀架向左方向慢慢向前磨削，A点处刀具的左切削刃被精磨。
监控与调整 ：
在磨刀过程中，注意观察刀具的磨损情况，及时进行调整，确保磨刀效果。
如果出现异常情况，如刀具运行不稳定、有撞击声等，应立即停止操作，检查并解决问题后再继续磨刀。
维护与保养 ：
在磨刀机运转过程中，轨道上要随时加注机油润滑，防护好轨道因为缺少润滑油而造成的磨损。
定期检查电机的各轴升温，不得超过60摄氏度。
对砂轮的工作面应经常矫正，矫正时应用金刚石或特制滚轮。
检查砂轮与轮盘间是否衬有软垫，砂轮盘及内角螺帽是否可靠，紧固件是否妥善。
通过以上步骤，可以安全、有效地使用石材厂自动磨刀机进行刀具的磨削工作。在操作过程中，务必注意安全，遵循操作规程，定期进行机器的维护和保养，以延长机器的使用寿命。
