塑料机械的核心零部件主要包括以下几类，其中螺杆、机筒和哥林柱是核心部件：
一、核心核心部件
螺杆
螺杆是注塑机的核心部件，负责将热塑性塑料熔融并输送至机筒进行成型。其材质通常为45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl等，具有高强度和耐磨性。 - 技术难点 ：需承受高扭矩和高温，制造精度要求严格，与机筒间隙需控制在0.0005~0.002之间。
机筒
与螺杆配合形成密封腔体，用于容纳熔融塑料并传递压力。材质多为高强度合金钢，需与螺杆紧密配合以减少漏流并防止溶体凝胶化。
哥林柱（导向柱）
位于机筒和螺杆之间，起导向和支撑作用，确保螺杆的稳定运转并减少磨损。
二、其他关键部件
加热系统 ：为螺杆和机筒提供高温环境，通常采用电加热或蒸汽加热方式。
冷却系统 ：用于螺杆和机筒的冷却，防止过热变形，保证加工精度。
驱动装置 ：通过电机驱动螺杆旋转，传递扭矩至加工部位。
三、应用领域
上述部件主要应用于注塑机、挤出机等设备，产品可加工汽车零部件、家用电器、3C产品、塑料包装等。其中，超大型注塑机核心部件（如直径270mm螺杆）通过自主研发技术（如PTA双层增堆工艺）实现国产化突破，打破了国外技术垄断。
四、行业现状
全球注塑机市场规模达千亿元，中国作为最大生产国和出口国，核心零部件供应商如浙江华业等通过技术创新（如高耐磨螺杆、双机筒注射压缩工艺）提升国产化水平。
