机械零件的参数主要分为以下几类，这些参数反映了材料性能、加工工艺和功能需求：
一、材料性能参数
机械性能
强度极限（σb）、弹性极限（σe）、屈服强度（σs或σ0.1）、伸长率（δ）、断面收缩率（ψ）、冲击韧性（ak）等。
硬度（HRC或HBS）：衡量材料抵抗局部刻入的能力。
物理性能
密度、熔点、导热性、导电性等。
化学性能
耐腐蚀性、抗氧化性等。
二、工艺性能参数
切削加工性能
刀具磨损率、动力消耗、表面光洁度等。
热处理性能
调质处理后硬度（HRC50~55）、淬火回火温度（如45钢350~370°C）、渗碳深度（≥0.3mm）。
压力加工性能
冷变形抗力（成型性）、热变形抗力（抗氧化性、热脆倾向）。
铸造性能
熔点、结晶温度范围、共晶成分等。
可焊性
焊缝强度、裂纹敏感性等。
三、结构性能参数
尺寸精度
公差范围、形位公差（如圆柱度、平面度）。
配合公差
配对零件的间隙、过盈量等。
载荷能力
静载荷（l1）、动载荷（l1）、冲击载荷等。
四、其他关键参数
螺纹参数 ：螺纹余留长度（l1）、螺距、螺纹伸出长度（a）等。
表面质量 ：粗糙度、表面粗糙度Ra值。
装配要求 ：定位方式（如周向固定、轴向滑移）。
五、热处理工艺要求（补充）
时效处理 ：高温时效温度和时间，改善机械性能。
表面处理 ：镀铬、渗氮等增强耐磨性和耐腐蚀性。
以上参数需根据具体零件功能、工作环境及成本要求综合选择，例如齿轮需高精度和良好啮合性能，轴类零件则侧重强度和疲劳寿命。
