锻压机械系统主要由以下几部分组成，各部分协同工作以实现金属成形和分离：
一、机械结构
机架与基座
提供设备支撑，通常由铸铁或钢板焊接而成，承受锻造过程中的巨大载荷。
压力机构
包括液压缸、螺旋压力机等，通过机械能传递实现金属成形。
工作台与升降装置
工作台用于放置工件，升降装置实现工件的高度调节。
开卷机与矫正机
开卷机用于输送金属板材，矫正机用于调整板材形状。
二、液压系统
核心组件 ：液压泵、油箱、液压缸、管路、阀门
功能 ：通过调节液压油的流量和压力，控制锻压动作的强度和速度。
三、电气系统
控制柜与元件 ：包含控制器、传感器、继电器等，实现自动化控制
功能 ：监测设备状态（如压力、温度），调节液压系统参数，保障安全运行。
四、保护装置
安全防护装置 ：如安全门、限位开关，防止操作人员意外接触危险区域
紧急制动装置 ：通过冲突离合器等机构快速停止设备运行。
五、其他关键部件
模具 ：核心成型部件，用于将金属加工成所需形状和尺寸
加热系统 （可选）：采用电阻加热、感应加热等方式，提高金属塑性
传动装置 ：包括电动机、减速器、联轴器等，传递动力和转矩
总结
锻压机械系统通过机械结构提供物理支撑，液压系统实现压力控制，电气系统保障精准操作，保护装置确保安全运行。各部分协同工作，满足金属成形的高强度需求。
