针对重工机械的紧固件选择，需结合具体工况、载荷类型及环境条件综合考量。以下是主要推荐类型及选择要点：
一、按载荷类型选择
高强度螺栓
适用于高载荷场景，如核电、船舶、工程机械等。
公称压力等级包括8.8、10.9、12.9级，美制对应5级和8级，满足不同抗拉强度需求。
大规格紧固件
通过热锻工艺（“红打”）制造，适用于工程机械等需要高承载能力的设备。
U型螺栓
用于需要高弧度内齿轮配合的场合，如管道连接，防腐处理可延长使用寿命。
二、按材料选择
碳钢与合金钢
普通碳钢螺栓成本低，但耐腐蚀性较差；高强度合金钢（如ASTM A325、DIN 6914）耐腐蚀性强，适合化工、海洋等环境。
不锈钢
304、316L等型号耐腐蚀性优异，适用于食品加工、医疗设备等对卫生要求高的场景。
双相不锈钢
2010、304L等型号兼具高强度与耐腐蚀性，适合高温、高腐蚀性环境。
三、按应用场景选择
核电/航空航天 ：优先选用德国、日本品牌（如荣布劳特），满足严苛标准。
工程机械/建筑基础 ：推荐晋亿实业、海固等国内品牌，兼顾性价比与性能。
桥梁/隧道 ：需高强度合金钢螺栓，配合预张紧或紧固力矩法施工。
四、关键性能指标
抗拉强度 ：需满足公称压力等级要求（如8.8级≥800MPa）。
屈强比 ：一般控制在0.8左右，平衡强度与韧性。
防腐处理 ：根据环境选择热镀锌、彩镀锌等工艺。
五、其他注意事项
安装规范 ：确保螺栓预紧力达标，避免滑角或过紧导致损坏。
维护保养 ：定期检查紧固件磨损情况，及时更换失效部件。
综上，重工机械紧固件需在强度、耐腐蚀性、材质匹配等方面综合考量，建议根据具体工况咨询专业厂商推荐产品。
