机械厂选择钢材需根据具体加工需求和设备类型综合考量，以下为常用钢材类型及适用场景的总结：
一、碳素结构钢
45号钢
特点：中碳调质钢，综合力学性能良好，焊接性和冷弯性能优异，适合制造轴、齿轮、连杆等关键运动部件。 - 注意：淬透性较低，水淬易开裂，大型件需正火处理。
Q235A（A3钢）
特点：塑性、韧性及焊接性能最佳，冷弯性能突出，广泛用于拉杆、销钉、机座等一般受力零件。 - 优势：经济实用，是机械行业最常用碳素结构钢。
40Cr合金钢
特点：经调质处理后力学性能优异，低温冲击韧度高，适合制造齿轮、蜗杆等需承受冲击的零件。 - 注意：焊接性较差，需预热处理。
二、合金结构钢
20Mn2、30Mn2等锰钢
特点：硬度较高（HRC40-50），耐磨性和抗疲劳性能强，适用于机床齿轮、曲轴等关键机械部件。
40CrMoW（锰钒钢）
特点：综合力学性能优异，淬透性良好，适合制造高精度轴承、刀具等复杂零件。
三、其他专用钢材
弹簧钢（如55SI2MN）
特点：硬度较高（HRC55-60），但韧性相对较低，主要用于弹簧、减震器等需高弹性变形的部件。
耐磨钢（如40Cr）
特点：高硬度（HRC60-62）与良好冲击韧性，延长设备使用寿命，降低磨损。
四、其他常用钢材
铸铁 ：适用于铸造齿轮箱体、机床床身等大型零件，但锻造性能差。
灰铸铁（HT150/HT250） ：铸造性能优异，用于泵体、阀门等承受冲击的零件。
不锈钢（如304/316） ：耐腐蚀性强，适合化工设备、食品机械等特殊环境。
选择建议
小型精密零件 ：优先选45号钢或Q235A，注重焊接性。
大型承重部件 ：推荐40Cr或20Mn2合金钢，兼顾强度与韧性。
高冲击场景 ：需搭配调质或表面处理工艺（如40Cr调质、T10淬火）。
特殊环境 ：根据腐蚀性、温度等指标选择不锈钢或专用合金钢。
建议根据具体机械型号、工作环境及成本预算，结合材料手册或咨询供应商进一步确认。
