起重机械属于特种设备,其工作级别划分主要依据《起重机设计规范》(GB3811-83)进行,具体如下:
一、工作级别的划分依据
利用等级
表征起重机在整个设计寿命期间的使用频繁程度,通过总的工作循环次数N划分,分为U0~U9共10级。
载荷状态
反映起重机受载的轻重程度,分为Q1(轻载)、Q2(正常载)、Q3(重载)、Q4(超载)4种。
综合分级
将利用等级和载荷状态结合,分为8个工作级别,即A1~A8,其中A1为最低级别,A8为最高级别。
二、工作级别的对应关系
工作级别 | 利用等级范围 | 载荷状态 |
---|---|---|
A1 | U0~U10 | Q1/Q2 |
A2 | U0~U10 | Q2/Q3 |
A3 | U0~U10 | Q3/Q4 |
A4 | U0~U10 | Q4 |
A5 | U10~U195 | Q1/Q2 |
A6 | U10~U195 | Q2/Q3 |
A7 | U10~U195 | Q3/Q4 |
A8 | U10~U195 | Q4 |
三、其他相关说明
工作级别与工作类型 :工作级别是起重机械分类的重要依据,与工作类型(如轻级、中级、重级、特重级)有对应关系。
安全监管 :起重机械作为特种设备,其工作级别需符合国家标准,且需定期检验检测,确保安全性能。
综上,起重机械的工作级别通过利用等级和载荷状态的综合作用划分,分为A1~A8级,且需在设计和使用中严格遵循相关规范。