机械工艺员是制造业中连接设计、生产与质量保障的关键岗位，主要职责涵盖工艺设计、生产管理及技术支持等方面，具体工作内容可归纳如下：
一、工艺设计与规划
工艺方案设计
根据产品设计图纸，制定从毛坯到成品的加工工艺路线，包括切割、铸造、车削、铣削、钻孔、攻丝等工序规划。
工艺文件编制
编写工艺总方案、工艺规程等技术文件，明确加工方法、设备选型、刀具参数及工装设计。
工艺性审查
在设计阶段介入，对图纸进行工艺性审查，确保加工可行性、经济性和合理性。
二、生产过程管理
工艺执行监督
跟踪现场工艺执行情况，对工艺问题进行整改和预防，确保生产流程符合设计要求。
工装与设备管理
设计或改进工装夹具，优化设备参数，提升加工精度和效率。
成本与质量控制
分析材料、能源消耗，制定成本控制方案；制定质量标准并监督执行，处理生产中的质量问题。
三、技术支持与改进
工艺优化
通过工艺改进降低生产成本、提高产能，例如调整工序顺序、引入新型加工技术。
技术创新
关注行业技术动态，对现有工艺进行改进或创新，适应市场变化。
培训与协作
对生产人员进行工艺培训，组织技术交流，与设计、研发等部门协作确保工艺可行性。
四、其他职责
编写工艺考核标准，评估作业质量与工艺规范执行情况；
参与新产品开发、中试放大及技术改造项目。
技能要求 ：通常需掌握机械设计基础、加工工艺、设备操作及质量管理知识，熟练使用CAD、UG等软件辅助设计。该岗位需具备较强的问题分析与解决能力，且工作内容可能涉及多任务处理和跨部门协作。
